HastelloyG35
HastelloyG35與HastelloyG合金系列中的G、G3、G30相比，HastelloyG35合金中不含銅但含鉻、鎳量高，鐵量低，而含碳量上限又較高(≤0.05%)。開發此合金的主要目的是為滿足在濕法酸生產中非常苛刻的腐蝕環境中使用的蒸發器等裝置的需求。與傳統用于濕法酸中的高鉻不銹鋼和一些鐵鎳基耐蝕合金相比，HastelloyG35合金不僅耐蝕性優異，而且對氯化物應力腐蝕的敏感性也較低，同時耐點蝕、耐縫隙腐蝕的性能也優良。
HastelloyG35合金主要應用于濕法酸生產中的蒸發器，與溶液的酸洗用容器；化學工業中的和氯化物的腐蝕環境中的設備和構件；苛性介質中和系統裝置以及耐高溫(650℃)腐蝕的部件等。
HastelloyG35合金化學成分
Ni | Cu | Fe | Mn | C | Si | S |
余 | ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.050 | ≤0.60 | ≤0.015 |
Cr | Al | Mo | P | W | Co | V |
32.25-34.25 | ≤0.40 | 7.60-9.00 | ≤0.030 | ≤0.60 | ≤1.00 | ≤0.20 |
HastelloyG35合金的耐全面腐蝕性能并與Inconel625相比較
試驗介質 | 濃度% | 溫度 | 腐蝕速率 | ||
G-35 | |||||
℃ | ℉ | mm/a | mpy | ||
1 5 10 20 | 沸騰 79 38 38 | 沸騰 175 100 100 | 0.05 1.23 0.17 0.42 | 2.1 48.3 6.7 16.6 | |
酸 | 2.5 5 7.5 10 20 | 沸騰 93 93 79 66 | 沸騰 200 200 175 150 | ?0.01 ?0.01 ?0.01 ?0.01 0.44 | 0.1 0.1 ?0.1 ?0.1 17.2 |
1 5 10 20 | 79 52 52 52 | 175 125 125 125 | 0.15 0.1 0.24 3.49 | 6.0 4.0 9.5 137.5 | |
酸 | 10 20 30 40 50 | 93 93 93 79 79 | 200 200 200 175 175 | ?0.01 0.01 2.62 ?0.01 2.30 | 0.1 0.3 103.0 0.1 90.7 |
20 40 60 70 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | ?0.01 0.01 0.06 0.10 | 0.1 0.4 2.2 3.8 | |
酸 | 50 60 70 80 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | 沸騰 沸騰 沸騰 沸騰 | 0.01 0.01 0.11 0.42 | 0.2 0.4 4.4 16.7 |
鉻酸 | 10 20 | 66 66 | 150 150 | 0.15 0.85 | 5.9 33.4 |
99 | 沸騰 | 沸騰 | ?0.01 | ?0.1 | |
88 | 沸騰 | 沸騰 | 0.07 | 2.6 | |
ASTMG28A | - | 沸騰 | 沸騰 | 0.09 | 3.7 |
HastelloyG35物理及力學性能
密度 | 熔點 |
8.22g/cm³ | 1332-1361℃ |
HastelloyG35合金的室溫力學性能
材料品種 | 固溶處理溫 ℃ | 材料尺寸 mm | 抗拉強度 Ób/Mpa | 屈服強度 Óp0.2/Mpa | 延伸率 δ/% |
薄板 中厚板 中厚板 棒材 棒材 | 1135 1121 1121 1121 1121 | 厚3.2 厚6.4 厚12.7 ?1.0 ?2.5 | 745 703 689 710 689 | 348 344 318 319 338 | 59 66 72 66 68 |
HastelloyG35合金的高溫力學性能（中厚板材與棒材平均值）
試驗溫度 ℃ | 屈服強度 Óp0.2/Mpa | 抗拉強度 Ób/Mpa | 延伸率 δ/% |
93 149 204 260 316 371 427 482 538 593 649 | 313 278 248 232 219 217 215 204 194 185 184 | 692 656 623 600 583 570 561 543 521 501 483 | 69.3 68.2 69.5 67.9 68.8 72.3 72.8 71.0 72.7 72.0 70.0 |
HastelloyG35合金固溶并時效后的沖擊韌性
合金熱處理狀態 | 沖擊功/J | 合金熱處理狀態 | 沖擊功/J |
固溶后再經427℃時效2000h 固溶后再經482℃時效2000h 固溶后再經538℃時效2000h | >358 >358 >358 | 固溶后再經593℃時效2000h 固溶后再經649℃時效2000h 固溶態 | >358 104 >358 |
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